YUKEN油研葉片泵日常維護保養方法

液壓油相關維護

油位與油質檢查

定期檢查油位：每日開工前或定期（如每周）通過油泵上的油位計觀察液壓油油位。油位過低會使油泵吸油不足，引發氣蝕現象，損壞內部零件。例如，當油位低于油位計下限 1/3 時，需及時補充符合油研葉片泵要求的液壓油，一般采用 ISO VG32 - 68 抗磨液壓油。

監測油質：每月通過取樣化驗的方式監測液壓油的粘度、酸值、水分等指標。粘度變化超過±10% 或酸值超過 0.5mgKOH/g 時，需考慮更換液壓油。

油溫控制

安裝溫控裝置：在油箱上安裝溫度傳感器和冷卻器（或加熱器），將油溫控制在 30℃ - 50℃之間。當油溫超過 50℃時，冷卻器自動啟動；當油溫低于 30℃時，加熱器開始工作。

優化系統散熱：定期清理油箱周圍的雜物，保證通風良好。同時，檢查冷卻器的散熱片是否堵塞，若堵塞，可使用壓縮空氣或清洗劑進行清潔。

過濾器維護

濾芯更換

制定更換周期：根據工作環境和液壓油清潔度要求，制定濾芯更換周期。一般精密過濾器的濾芯每 3 - 6 個月更換一次，回油過濾器的濾芯每 6 - 12 個月更換一次。

關注壓差指示：當過濾器上的壓差指示器顯示壓差超過規定值（如 0.35MPa）時，需及時更換濾芯，防止因濾芯堵塞導致系統壓力異常。

過濾器清潔

定期清潔外殼：在更換濾芯的同時，使用干凈的抹布清潔過濾器外殼內部的雜質和污垢，防止雜質進入液壓系統。

外觀與連接檢查

外觀檢查

每日巡檢：每日開工前檢查油泵外殼是否有損壞、裂紋或泄漏現象。若發現外殼有損壞，應及時修復或更換油泵，防止液壓油泄漏和外界雜質進入油泵內部。

連接部位檢查

緊固螺栓：每月檢查油泵與電機、油箱、管路等的連接部位螺栓是否緊固，使用扭矩扳手按照規定的扭矩值（如 M8 螺栓扭矩為 15 - 20N·m）進行緊固。

更換密封件：定期檢查密封件，如 O 型圈、密封墊等，若發現老化、損壞，應及時更換。一般每 1 - 2 年更換一次密封件。

運行狀態監測

聲音監測

運行中傾聽：在油泵運行過程中，注意傾聽其運行聲音是否正常。正常情況下，油泵運行聲音應平穩、均勻；若出現異常噪音，如尖銳的嘯叫聲、沉悶的撞擊聲等，可能表示油泵內部存在故障，需及時停機檢查。

壓力和流量監測

定期測量：使用壓力表和流量計每周測量一次油泵的輸出壓力和流量是否符合要求。若壓力或流量不穩定，或與規定值偏差超過±5%，需進一步排查故障。

YUKEN油研葉片泵故障解決方法

壓力異常

壓力不足

故障原因及解決

液壓油不足：油箱內液壓油量過少，導致油泵吸油困難，無法建立足夠的壓力。解決方法是補充符合要求的液壓油至規定油位。

溢流閥故障：溢流閥的調定壓力過低，或溢流閥閥芯卡死、泄漏，使液壓油在未達到設定壓力時就通過溢流閥流回油箱。需調整溢流閥的調定壓力至規定值；拆卸溢流閥，清洗閥芯，檢查閥芯是否磨損或卡死，如有必要，更換溢流閥。

油泵內部泄漏：油泵的葉片、轉子、定子等零件磨損，配合間隙增大，導致內部泄漏嚴重，無法將液壓油有效輸出。拆解油泵，檢查葉片、轉子、定子等零件的磨損情況，若磨損嚴重，更換磨損零件或整個油泵。

系統泄漏：液壓系統中的管路、接頭、液壓缸等部位存在泄漏，使系統壓力無法建立。需檢查液壓系統中的管路、接頭、液壓缸等部位，發現泄漏點后，緊固接頭、更換密封件或修復損壞的管路。

壓力過高

故障原因及解決

溢流閥調定壓力過高：溢流閥的調定壓力超過了系統的正常工作壓力范圍。需調整溢流閥的調定壓力至規定值。

壓力傳感器故障：壓力傳感器測量不準確，導致系統誤判壓力過高。需更換壓力傳感器，并進行校準。

流量異常

流量不足

故障原因及解決

油泵轉速過低：電機轉速不足或聯軸器打滑，導致油泵的實際轉速低于額定轉速，從而使流量減小。需使用轉速表測量電機轉速，若轉速過低，檢查電機電源和控制系統；檢查聯軸器是否打滑，如有必要，調整聯軸器的安裝或更換聯軸器。

吸油不暢：吸油管路堵塞、吸油濾清器堵塞或油箱內液壓油液面過低，使油泵吸油困難，影響流量輸出。需拆卸吸油管路和吸油濾清器，清除其中的雜質和污垢，確保吸油暢通；同時，保證油箱內液壓油液面在規定范圍內。

油泵內部磨損：油泵內部零件磨損后，配合間隙增大，導致容積效率降低，流量減小。需拆解油泵檢查內部零件磨損情況，進行維修或更換。

流量波動

故障原因及解決

液壓油中有空氣：液壓油中混入空氣，導致油泵輸出流量不穩定。需排放液壓油中的空氣，可通過松開油泵的排氣螺釘，讓油泵在無負載狀態下運行一段時間，將空氣排出。

系統負載變化：系統負載頻繁變化，導致油泵輸出流量波動。可優化系統設計，增加蓄能器等緩沖裝置，穩定系統壓力和流量。

異常噪音

故障原因及解決

液壓油污染：液壓油中含有雜質、水分或空氣，在油泵內流動時產生沖擊和振動，導致異常噪音。需排放掉被污染的液壓油，清洗油箱和管路，然后注入干凈、符合要求的液壓油。

油泵內部零件損壞：如葉片折斷、轉子與定子碰擦、軸承損壞等，會使油泵在運行過程中產生異常噪音。需拆解油泵，檢查葉片、轉子、定子、軸承等零件是否損壞，如有損壞，更換相應的零件。

聯軸器不同心：電機與油泵之間的聯軸器安裝不同心，會導致油泵在運行時產生振動和噪音。需重新調整電機與油泵之間的聯軸器，使其達到同心要求，減少振動和噪音。

油溫過高

故障原因及解決

液壓油粘度不合適：液壓油粘度過高，會使油泵在運行時內部摩擦增大，產生更多的熱量；粘度過低，則會導致泄漏增加，使油泵需要消耗更多的能量來維持壓力和流量，從而使油溫升高。需根據油泵的使用說明書和實際工作環境，選擇合適粘度的液壓油。

冷卻系統故障：冷卻器堵塞、冷卻風扇不轉或冷卻水量不足等，會導致液壓油的熱量無法及時散發出去，使油溫升高。需清洗冷卻器，檢查冷卻風扇是否正常運轉，確保冷卻水量充足；如有必要，更換損壞的冷卻器或風扇。

系統壓力過高：系統壓力超過油泵的額定壓力，會使油泵的負荷增大，產生更多的熱量。需檢查系統中的溢流閥等壓力調節元件，將系統壓力調整至油泵的額定壓力范圍內。